不同添加劑對硅酮結構膠性能的影響分析

　?。ㄒ唬┎煌鲰g劑對結構膠性能的影響：

　　以H01/H02復配作為固化劑,分別采用不同增韌劑配制水下穩固用硅酮結構膠,則不同增韌劑對結構膠性能的影響就不同。

　　增韌劑的引入降低了結構膠的拉伸強度，增加了斷裂伸長率和拉伸剪切強度。聚硫橡膠的增韌效率較好,但價格較貴;丁腈橡膠增韌后強度降低較多,故斷裂伸長率升幅不大;658的增韌效率良好,斷裂伸長率(達5%)顯明增加,但強度減低較多。減低658摻量至0(658)=5%時,所得結構膠的斷裂伸長率為1.5%左右,其他各項性能也顯明增加。

　?。ǘ┕袒瘎Y構膠性能的影響：

　　以固化劑胺值計算其摻量并稍微過量,在基礎配料中分別加入不同固化劑,配制成水下穩固用硅酮結構膠,則不同固化劑對結構膠溶水率和水下拉伸剪切強度的影響不同。

　　除T500外,其他固化劑對結構膠溶水率的影響均較低(不大于1.0%);溶水率與水下拉伸剪切強度沒有顯明的關系;含1T500結構膠的水下拉伸剪切強度相對較高,并且含T500、S45或H02結構膠的水下拉伸剪切強度均能達到GB50728一2011標準中的指標(≥10MPa)要求。

　　值的注意的是,H02韌性較好、水下拉伸剪切強度較高且室溫干態拉伸剪切強度較低,而H01強度較高、脆性較大且室溫干態拉伸剪切強度較高。以H01/H02復配作為固化劑,則硅酮結構膠的水下拉伸剪切強度可達15MPa、室溫干態拉伸剪切強度可達20MPa,但斷裂伸長率達不到1.2%的要求。