建筑結構膠中稀釋劑對于熱變形溫度的影響分析

　　據報道，稀釋劑是壓力注射鋼結建筑結構膠的重要組成部分。加入稀釋劑不僅可以提高結構膠的流動性和潤濕性，而且利于各組分的混合，延長使用周期；然而，稀釋劑的加入往往會降低固化產物的耐熱性，因此，有必要綜合考慮結構膠的耐熱性和粘度，合理選擇稀釋劑及其用量。部分廠家采用改性脂環胺B1作為固化劑，選用三種不同功能的環氧稀釋劑，觀察其對結構膠熱變形溫度和粘度（組分a粘度）的影響。結果如下：

　　隨著稀釋劑用量的增加，結構膠的熱變形溫度有不同程度的降低。摻有多功能環氧稀釋劑A2和A3的建筑結構膠的熱變形溫度相差不大，這是因為多功能環氧稀釋劑在參與固化反應后可以成為環氧樹脂交聯網絡的一部分，對交聯密度影響不大；然而，單官能團環氧稀釋劑的分子只含有一個環氧基，并且只有一端可以連接到交聯網絡。固化物交聯密度降低，熱變形溫度低，

　　三環氧化物稀釋劑A3的稀釋效果明顯不如單環氧稀釋劑A1和雙環氧稀釋劑A2，因為三環氧化物稀釋劑的相對分子量大，粘度高，另外可以發現，當三種稀釋劑的含量從0%增加到5%時，組分a的粘度顯著降低，而結構膠的熱變形溫度下降幅度不大

　　考慮到結構膠的耐熱性和粘度，有需要滿足壓力注射鋼膠對初始粘度的要求(≤1000MPa·s）。如果單環氧稀釋劑al對結構膠的耐熱性影響較大，可選擇稀釋效果好的單環氧稀釋劑al和耐熱性好的雙環氧稀釋劑A2。由于B組分固化劑的自粘度較低，當A組分粘度低于2000mPa·s時，可以滿足初始粘度要求。試驗后，當A1和A2的含量分別為5%時，結構膠a組分的粘度為1830mpa·S，此時建筑結構膠的熱變形溫度為66.5℃，只下降2.3℃。